top of page

מה זה DC Sputtering?  מה זה Sputtering RF?

ההבדל בין קריסת DC ל-RF Sputtering?

מבוא

קפיצה היא המנגנון המשמש להפקדת סרטים דקים של חומר מטרה על מצע. תהליך זה כולל פליטת יונים גזים לתוך חומר המקור, ובכך ניתוק אטומי גז, יונים ומולקולות החוצה משטח המטרה. חלקיקים הנפלטים הללו מכילים אנרגיה קינטית מסוימת, המאפשרת ליוני מתכת להגביר את ניידות פני השטח.

 

מדריך זה להלן יספק סקירה מקיפה של קימוץ DC, קימוץ RF, ההבדל בין קימוץ DC לקיעת RF; איך הקילוח הזה עובד וכו'...

VPI and Coffee

מה זה DC Sputtering

קפיצת זרם ישר (DC Sputtering) היא טכניקת ציפוי פיזיקלית של סרט דק העושה שימוש בזרם ישר כמקור כוח. קפיצת DC מציעה יתרונות רבים עבור שקיעת מתכת. זה פופולרי בתהליכי ייצור רבים, כמו יצירת פלסטיק אריזה מתכת וציפוי מתכת על שעונים ותכשיטים.

 

DC או Direct Current Sputtering היא טכניקת ציפוי פיזיקלית אדים (PVD) בה חומר מטרה המשמש כציפוי מופגז במולקולות גז מיונן הגורמות לאטומים להתפרק לתוך הפלזמה. אטומים מאדים אלה מופקדים לאחר מכן כאשר הם מתעבים כסרט דק על המצע המיועד לציפוי.

 

קפיצת זרם ישר (DC) היא טכניקת שקיעה של סרט דק המשתמשת במולקולות גז מיונן כדי לאדות (להתיז) מולקולות מחומר המטרה לתוך פלזמה. קפיצת DC היא הטכניקה המועדפת לחומרי מטרה מוליכים חשמלית בגלל עלותו הנמוכה ורמת השליטה הגבוהה בעולם.

Column VPI Coater SD-900M

מה זה ריזור זרם ישיר

תהליך הקזת המגנטרון DC כולל תא ואקום המכיל את חומר המטרה במקביל למצע המטרה. תא הוואקום מכיל גז אינרטי בטוהר גבוה כגון ארגון שנטען כאשר הוא נחשף לזרם DC פועם.

 

חומר המטרה המתכתי פועל כצומת השלילי (קתודה) ואילו המצע פועל כקוטב החיובי (אנודה). זרם DC עובר במערכת, מה שגורם ליינון גז הארגון וגורם להתנגשות כוחנית של היונים עם מתכת המקור בעלת המטען השלילי.

 

התנגשויות אלו מפילות את יוני המתכת מעל פני המטרה לתוך הפלזמה (תערובת של יוני גז מיוננים ואלקטרונים). המצע הטעון חיובי מושך את הפלזמה הטעונה שלילית, שמתעבה על פני המצע, ויוצרת ציפוי סרט דק של המקור הנייטרלי.

 

בעוד שקפיצת DC היא תהליך נפוץ למתכות מוליכות, הוא לא עובד באותה מידה עבור חומרי מטרה דיאלקטריים. אטומי מטרה אלה יכולים לקבל מטען, מה שמוביל לקשתות ושיבושים אחרים בצפיפות האלקטרונים, וכתוצאה מכך קצב שיקוע לא אחיד. הצטברות של יונים חיוביים אלו עלולה אף לגרום לכל מסלול הקפיצה להפסיק לתפקד, וכתוצאה מכך צורך באיפוס.

תהליך הקזת DC

DC Sputtering הוא סוג הקפיצה הבסיסי והזול ביותר עבור שקיעת מתכת PVD וחומרי ציפוי מטרה מוליכים חשמלית. שני יתרונות עיקריים של DC כמקור כוח לתהליך זה הוא שקל לשלוט בו והוא אפשרות זולה אם אתה מבצע שקיעת מתכת לציפוי.

 

DC Sputtering נמצא בשימוש נרחב בתעשיית המוליכים למחצה היוצרת מעגלים של שבבים ברמה המולקולרית. הוא משמש עבור ציפוי זהב של תכשיטים, שעונים וגימורים דקורטיביים אחרים, עבור ציפויים לא מחזירי אור על זכוכית ורכיבים אופטיים, כמו גם עבור פלסטיק אריזה מתכת.

 

התצורה הבסיסית של מערכת ציפוי DC Sputtering היא חומר המטרה שישמש כאשר ציפוי ממוקם בתא ואקום במקביל למצע המיועד לציפוי.

 

תא הוואקום מפונה ללחץ בסיס המסיר H2O, Air, H2, Ar ולאחר מכן ממלאים אותו בגז תהליך אינרטי בטוהר גבוה - בדרך כלל ארגון בשל המסה היחסית שלו ויכולתו להעביר אנרגיה קינטית בעת פגיעה במהלך התנגשויות מולקולריות באנרגיה גבוהה. פלזמה שיוצרת את יוני הגז שהם הכוח המניע העיקרי של שקיעת סרט דק. לחצים טיפוסיים של ספוטר נעים בין 0.5mTorr ל-100mTorr.

 

לאחר מכן מופעל זרם חשמלי DC על חומר ציפוי המטרה שהוא הקתודה או הנקודה שבה נכנסים אלקטרונים למערכת המכונה ההטיה השלילית. מטען חיובי מוחל גם על המצע המיועד לציפוי אשר הופך לאנודה.

 

אטומי גז הארגון הניטרליים חשמלית מיוננים לראשונה כתוצאה מהתנגשות חזקה של אטומי גז אלו על פני השטח של המטרה בעלת המטען השלילי אשר פולטים אטומים לתוך הפלזמה - מצב דמוי גז חם המורכב בערך מחצי יוני גז וחצי אלקטרונים הפולטים את זוהר הפלזמה הנראה לעין.

 

לאחר מכן מונעים אטומי גז הארגון המיוננים אל המצע שהוא האנודה או הטיה מטען חיובי המושך יוני גז מיוננים, אלקטרונים ואטומי ציפוי המטרה המאודים אשר מתעבים ויוצרים ציפוי סרט דק על המצע המיועד לציפוי. מקרטעת DC Magnetron משתמשת במגנטים מאחורי הקתודה השלילית כדי ללכוד אלקטרונים על חומר המטרה הטעון שלילי, כך שהם אינם חופשיים להפציץ את המצע, מה שמאפשר קצבי שקיעה מהירים יותר מבעבר.


השדה המגנטי יוצר "מנהרת" גבול אשר לוכדת אלקטרונים סמוך לפני השטח של המטרה המשפרת את היעילות של היווצרות יוני הגז. DC Magnetron Sputtering מאפשר זרם גבוה יותר בלחץ גז נמוך יותר המשיג קצב שקיעת סרט דק גבוה עוד יותר.

 

בעוד DC Sputtering הוא הפתרון החסכוני המועדף עבור סוגים רבים של ציפויים מתכתיים, המגבלה העיקרית שלו היא שחומרי בידוד דיאלקטריים שאינם מוליכים לוקחים מטען לאורך זמן מה שעלול לגרום לבעיות איכות כמו קשתות, או הרעלת חומר המטרה עם מטען שיכול לגרום להפסקה מוחלטת של הקפיצה.

 

כדי להתגבר על המגבלות הללו של קימוט DC, פותחו מספר טכנולוגיות מסובכות יותר כגון קימוץ RF או תדר רדיו, ו-HIPIMS או High Power Impulse Magnetron Sputtering. Sputtering RF מחליף את המטען החשמלי בתדר רדיו כדי למנוע הצטברות מטען על המטרה או חומר הציפוי. HIPIMS משתמשת בפרץ אנרגיה במתח גבוה מאוד, קצר משך זמן המתמקד בחומר ציפוי המטרה כדי ליצור פלזמה בצפיפות גבוהה שגורמת לדרגה גבוהה של יינון של חומר הציפוי בפלזמה.

 

למרות הפשטות היחסית של DC Sputtering, יש לו בדרך כלל קצבי שיקוע נמוכים בהשוואה ל-HIPIMS מסובך יותר הנובע מצפיפות פלזמה נמוכה יותר וצפיפות גזים גבוהה יותר.

 

עם זאת, הפשטות היחסית של מקור הכוח DC בהשוואה למקורות כוח RF או HIPMIS הדורשים תצורה הרבה יותר מסובכת, כבלים ועלויות אנרגיה גבוהות יותר ממשיכה להפוך את DC Sputtering לפתרון הזול עבור סוגים רבים של שקיעת מתכת ואקום כמו התזת זהב ו ציפויים אחרים מוליכים חשמלית.

Column VPI Coater SD-980

כיצד פועלת ריסוס DC

כמו כל סוג של אפקט של שקיעה מקרטעת, קימוז מגנטרון DC דורש תא ואקום. זה גם דורש כוח DC, אטומי גז מקרטעים בעלי מטען חיובי, חומר מטרה ומצע.

 

זהו התהליך שבו משתמשות מערכות הקזת מגנטרון DC להפקדת חומרי ציפוי מתכת על מצעים:

 

1, המטרה או חומר הציפוי שישמש את הסרט הדק ממוקם בתא ואקום.

2, תא הוואקום ממוקם במקביל למצע הרצוי.

3, תא הוואקום מסיר מים, אוויר, מימן וארגון בלחץ תא בין 1 ל-100 mTorr.

4, החדר מתמלא אז ביוני גזים תהליכיים אינרטיים, כגון יוני ארגון.

5, המערכת מפעילה מתח DC על משטח המטרה.

6, חומר ציפוי המטרה הופך לקתודה, והמצע הופך לאנודה.

7, אטומי הארגון הנייטרלי הופכים למיוננים כאשר הם מתנגשים במטרה הטעונה שלילי ואז נפלטים לתוך פלזמה בצפיפות גבוהה, שנוצרת באמצעות נטרול.
 

8, יוני הגז המיוננים כעת נשארים בוואקום ופורצים את אטומי המטרה.

9, מולקולות הגז המיונן נוסעות לתוך המצע.

10, היונים החיוביים מתעבים ויוצרים סרטים דקים על המצע.

השדה המגנטי לוכד אלקטרונים מעל המטרות המקרטעות, מונע הפצצת יונים ומגביר את קצב השקיעה.

 

בסך הכל, קפיצת מגנטרון DC היא טכניקה פשוטה יחסית עם קצב שיקוע גבוה, המאפשרת ליצרנים להפקיד כמויות גדולות של חומרי פני השטח על מצעים במהירות, חסכונית ואפקטיבית. תהליך זה חיוני במגוון יישומים מסחריים, כגון הפקדת סרטים של ZnO על מצעי זכוכית.

מה זה Sputtering RF

RF או Radio Frequency Sputtering היא הטכניקה המעורבת בהחלפת הפוטנציאל החשמלי של הזרם בסביבת הוואקום בתדרי רדיו כדי למנוע הצטברות מטען על סוגים מסוימים של חומרי מטרה מקרטעים, אשר לאורך זמן עלולים לגרום לקשת לתוך הפלזמה המפולטת. טיפות יוצרות בעיות בקרת איכות על הסרטים הדקים - ויכולות אפילו להוביל להפסקה מוחלטת של קפיצת האטומים שמסיימת את התהליך.

 

Sputtering DC מסורתית היא דרך חסכונית ליישם ציפוי מטרות מתכת שהם מוליכים חשמליים כמו זהב. עם זאת, DC Sputtering מוגבל בכל הנוגע לחומרי מטרה דיאלקטריים - ציפויים שהם חומרי בידוד לא מוליכים שיכולים לקבל מטען מקוטב. דוגמאות לחומרי ציפוי דיאלקטריים נפוצים המשמשים בתעשיית המוליכים למחצה כוללים תחמוצת אלומיניום, תחמוצת סיליקון וטנטלום אוקסיד.

RF Magnetron sputtering משתמש במגנטים מאחורי הקתודה השלילית כדי ללכוד אלקטרונים על חומר המטרה הטעון שלילי, כך שהם אינם חופשיים להפציץ את המצע, מה שמאפשר קצבי שקיעה מהירים יותר.

 

עם הזמן נוצרים יונים חיוביים המצטברים על פני השטח של פני המטרה ומעניקים לו מטען חיובי. בשלב מסוים מטען זה יכול להצטבר ולהוביל להיפרדות מוחלטת של אטומים מקרטעים לציפוי.

 

על ידי החלפת הפוטנציאל החשמלי עם Sputtering RF, ניתן "לנקות" את פני השטח של חומר המטרה מהצטברות מטען בכל מחזור. במחזור החיובי נמשכים אלקטרונים אל חומר המטרה או הקתודה ונותנים לו הטיה שלילית. בחלק השלילי של המחזור - המתרחש בתדר הרדיו של 13.56 מגה-הרץ המשמש בעולם עבור ציוד אספקת חשמל RF - נמשכת הפצצת יונים של המטרה שתתקרר.

Sputtering RF מציע מספר יתרונות בהתאם ליישום הספציפי שלך. פלזמות RF נוטות לנטרל את החדר כולו במקום להתרכז סביב הקתודה או חומר המטרה, כמו ב-DC Sputtering.

 

Sputtering RF יכול לקיים פלזמה בכל החדר בלחץ נמוך יותר (1-15 mTorr). התוצאה היא פחות התנגשויות גזים מיוננים השוות לשקיעה יעילה יותר של חומר הציפוי על קו האתר.

מכיוון שעם RF Sputtering חומר המטרה "נוקה" עם כל מחזור מבניית מטען זה עוזר להפחית קשתות. קשתות היא המקום שבו יש פריקה ממוקדת ומקומית במיוחד הנובעת מחומר המטרה או הקתודה לתוך הפלזמה, היוצרת טיפות ובעיות עם שקיעת סרט לא אחידה. Sputtering RF מפחית במידה ניכרת את הצטברות מטען במיקום ספציפי על פני חומר המטרה שמוביל לניצוצות שיוצרים את הקשת שגורמת לבעיות בקרת איכות רבות.

 

Sputtering RF גם מפחית את היצירה של "שחיקת מסלול מירוץ" על פני חומר המטרה. ב-Magnetron Sputtering, תבנית מעגלית נחרטת פני השטח של חומר המטרה כתוצאה מהשדה המגנטי המעגלי של המגנטרון הממקד את חלקיקי הפלזמה הטעונים קרוב לפני השטח של המטרה המקרטעת. קוטר התבנית המעגלית הוא תוצאה של השדה המגנטי.

עם RF Sputtering הרוחב והעומק של מסלול המירוץ הם הרבה פחות בגלל אופי AC של פריקת RF עם אלקטרונים פחות מוגבלים על ידי השדה המגנטי. הפלזמה מתפשטת יותר ויוצרת מסלול מרוצים גדול יותר, רחב יותר ורדוד יותר. זה גורם לניצול טוב יותר, אחיד ויעיל יותר של חומרי ציפוי מטרה ללא חריטה עמוקה של "שחיקת מסלול המירוצים".

 

יתרון נוסף של RF Sputtering הוא שאין אפקט האנודה נעלם כאשר המצע המיועד לציפוי הופך מבודד ורוכש מטען כמו עם DC Sputtering. כל המשטחים מפתחים מטען בפלזמה כתוצאה מאלקטרונים שנעים הרבה יותר מהר מיונים בשל גודלם הקטן יותר והאנרגיה הקינטית שלהם.

 

עם זאת, כתוצאה מאפנון ה-AC של הספק בתדרי רדיו, החומר המיועד לציפוי ב-RF Sputtering אינו רוכש הצטברות מטען כה גדולה בגלל שהוא נפרק בכל חצי מחזור והופך מבודד - מה שעם הזמן יכול להוביל בסופו של דבר. להפסקת תצהיר הסרט הדק. עם RF Magnetron Sputtering השדה המגנטי יוצר "מנהרה" גבול אשר לוכדת אלקטרונים ליד פני השטח של המטרה, משפרת את היעילות של יצירת יוני גז ומגבילה את פריקת הפלזמה. באופן זה, RF Magnetron Sputtering מאפשר זרם גבוה יותר בלחץ גז נמוך יותר המשיג קצב השקיעה גבוה עוד יותר.

מה זה ריזור תדר רדיו

בעוד ש-RF Sputtering מציע יתרונות רבים מאוד אטרקטיביים בהתאם לסוג החומר המיועד לציפוי, יש כמה עלויות חשובות שיש לקחת בחשבון. מכיוון שקריסת RF משתמשת בגלי רדיו במקום זרם DC, קצבי השקיעה איטיים במידה ניכרת עם ריזור RF ודורשים מתחים גבוהים משמעותית. 

 

גלי רדיו דורשים מתח גבוה בהרבה כדי להשיג את אותן תוצאות השקיעה כמו בזרם ישר, ולכן התחממות יתר הופכת לבעיה. הפעלת כוח RF היא מסובכת ודורשת ספקי כוח במתח גבוה שהם יקרים. נדרשים מעגלים מתקדמים שיכולים להוות בעיות התחממות יתר נוספות.

 

בעיה נוספת היא שזרמי ה-RF נעים על ה"עור" או פני השטח של מוליכים ולא דרכם. זה אומר שכבלים/מחברים מיוחדים הם קריטיים.

 

שיקול מרכזי נוסף שצריך לקחת בחשבון עם קצבי ריזור RF הוא הירידה בקצבי התצהיר עקב היעדר אלקטרונים משניים שנלכדו מעל המטרה, כמו בקריסת מגנטרונים קונבנציונלית ליינון גז. עם כל סוגי הקריז, הפלזמה מתקיימת על ידי פירוק ויינון של גז אינרטי כמו ארגון - שנמצא בשימוש הנפוץ ביותר בשל המסה הגדולה שלו בהשוואה לגזים האינרטיים האחרים, הליום וניאון.

 

על ידי החלפת הזרם בתדר רדיו גבוה, ניתן להחזיק פלזמה בלחץ נמוך בהרבה בשל האנרגיה הקינטית הנובעת מהאצת והיפוך האלקטרונים למרחק מספיק בפלזמה. ההבדל במסה בין חלקיקי הגז המיוננים והאלקטרונים מאפשר לקיים פלזמה ללא תלות בלכידת יונים משניים מעל חומר המטרה, כמו בקיזור מגנטרון קונבנציונלי.

 

עם זאת, הדבר גורם גם לקצב שיקוע איטי יותר בהשוואה ל-DC Sputtering עקב היעדר אלקטרונים משניים מעל המטרה. מכיוון שקצבי השקעת RF Sputtering איטיים יותר מקצבי ה-Cputtering DC ויש להם עלויות הספק גבוהות בהרבה, ברמה המעשית הדבר מתורגם לכך ש-RF Sputtering משמש בדרך כלל על מצעים קטנים יותר לציפוי.

 

בעוד שניתן להשתמש ב-RF Sputtering עבור רוב סוגי הציפויים של שקיעת סרט דק, היא הפכה לטכניקת השקעת הסרט הדק המועדפת עבור סוגים רבים של ציפויים דיאלקטריים - ציפויים מבודדים שאינם מוליכים שיכולים לקבל מטען מקוטב. Sputtering RF היא לב ליבה של תעשיית המוליכים למחצה המייצרת סרטי תחמוצת מבודדים במיוחד בין שכבות הסרט הדקות של מעגלי מיקרו-שבבים, לרבות תחמוצת אלומיניום, תחמוצת סיליקון וטנטלום אוקסיד.

 

אז כפי שאנו יכולים לראות כעת, לא ניתן לבצע שקיעה של חומרי בידוד באמצעות הספק DC. לחומרים כמו תחמוצות, ניטרידים וקרמיקה יש עכבת DC גדולה מאוד ודורשים מתחים גבוהים באופן בלתי אפשרי כדי להצית ולתחזק פלזמה. למרבה המזל, העכבה של חומרים אלה משתנה עם תדירות הכוח המופעל. באמצעות הספק הנמסר בתדרי רדיו (RF) ורשת התאמת עכבה אוטומטית, ניתן לווסת את העכבה הכוללת של המעגל ל-50 Ω המתאים להצתת פלזמה בסביבות מקרטעות טיפוסיות.

 

תהליך הקפיצה בתדר רדיו (RF) הוא אבולוציה של הקרזת DC שמטרתה לטפל בהצטברות מטען לא רצויה המתרחשת עם כמה חומרי מטרה מקרטעים. הצטברות מטען זו עלולה להפריע מאוד ועלולה לגרום לחששות בקרת איכות במהלך יצירת הסרט.

 

קיצוץ RF מחליף את הפוטנציאל של הזרם בסביבת הוואקום על ידי שימוש במקור RF במתח גבוה. זרם חילופין זה מונע הצטברות של חלקיקי פלזמה טעונים ומיינון גז, ובעצם "מנקה" את הצטברות המטען לאחר כל מחזור. אם המחזור הראשון משתמש בחומר מטרה בעל מטען שלילי, יוני הגז המיוננים נשארים באנודה בסוף המחזור.

 

המחזור הבא משתמש בקיטוב הפוך כדי לשנות את המטען על המטרה והמצע, וכתוצאה מכך לאטומי גז מקרטעים בעלי מטען חיובי שנעים לעבר המצע בעל המטען השלילי.

 

החיסרון העיקרי של קיצוץ RF בהשוואה לקיזור DC בפעמים הוא קצב השקיעה נמוך משמעותית ודרישת הספק גבוהה בהרבה. ניתן לשפר את קצב השקיעה עם שדה מגנטי חזק לאורך מקור הכוח כדי לשמור את פריקת הפלזמה הטעונה קרוב יותר למשטח המטרה המתכתי. הטכניקה גם שואבת כוח רב, וזו הסיבה שרוב ספקי הכוח RF יכולים לספק עד 1,000V כדי ליצור את האות הנכון.

 

חיסרון נוסף הוא שכל מקור קיצוץ RF זקוק לרשת התאמת עכבה בין תא הוואקום לציוד אספקת הכוח RF. רשת זו מונעת הפרעות מפריקת RF שעלולה להפחית את קצב הקפיצה הכולל.

Column VPI Coater SD-650MH

DC לעומת RF Sputtering

קפיצת זרם ישר היא אחת מכמה שיטות קיזור מגנטו. אחר הוא קימוץ תדר רדיו או קימוץ RF.

 

המבחין העיקרי בין שני התהליכים הללו הוא ביישומים שלהם. קפיצת DC מתאימה לחומרים מוליכים וחומרים מגנטיים. עם זאת, קיצוץ RF יכול להפקיד חומרים מוליכים ולא מוליכים, כגון סרטי תחמוצת.

כוח DC נבדל גם מכוח RF, ומשפיע על המתח שמאחורי האטומים המקרטעים. בעוד שקריסת DC משתמשת במתח טעינה ישיר, קימוט RF מחליף מטענים, ומצריך תהליך ייצור מורכב יותר ויקר.

 

למרות שקפיצת DC ו-RF הן טכניקות של שקיעה מקרטעת, תהליכים אלה משפיעים בצורה שונה על המורפולוגיה החומרית של מטרות הקפיצה שלהם.

 

אחד ההבדלים העיקריים בין קיצוץ DC ו-RF הוא מקורות הכוח שלהם. כפי שהשם מרמז, קפיצת DC משתמשת בזרם ישר כמקור כוח. בינתיים, קיצוץ RF מחליף את המטען החשמלי שלו כדי למנוע את הצטברות המטען על חומר המטרה.

 

קריסת RF ידועה לפעמים כקריזת AC בגלל זרם החילופין בתוך ספקי כוח RF.

 

לקריסת DC יש גם קצב שיקוע גבוה יותר מקריזת RF. בעוד שקפיצת DC מתאימה להפקדת כמויות גדולות על מצעים גדולים, RF יעיל יותר בתוך מצעים קטנים יותר.

 

קפיצת DC ו-RF יכולה להפקיד סוגים שונים של חומרי מטרה. בעוד שקריזת DC יכולה להפקיד חומרי מטרה מוליכים חשמלית, שיטת ריזור RF מתאימה למטרות קימוע שונות, כולל חומרים מוליכים ולא מוליכים.

 

לבסוף, קיצוץ DC ו-RF משתנים במורכבותם ובנקודות המחיר שלהם. קיצוץ DC הוא סביר יותר בסך הכל, מכיוון שהוא משתמש בתהליכים פחות מיוחדים. קיצוץ RF כרוך בתהליך מורכב יותר, אך הרבגוניות שלו ואורך הקמפיין המצוין שלו מפצים על מחירו הגבוה.

סקירת DC Sputtering

• מקור הכוח הוא מסוג זרם ישר (DC).

• לחץ החדר הוא בדרך כלל בין 1 ל-100 mTorr.

• כוח DC מועדף בדרך כלל עבור חומרי מטרה מוליכים חשמלית מכיוון שהוא יעיל וחסכוני. כגון מטרות מקרטעת מתכת טהורה, ברזל (Fe), נחושת (Cu), ניקל (Ni).

• זוהי טכניקה פשוטה בעת עיבוד כמויות גדולות של מצעים גדולים.

• קצב התצהיר גבוה עבור כמה מטרות מקרטעת מתכת טהורה.

• הגז המקרטע הטעון חיובי מואץ לעבר המטרה בקיזור DC, ופליטת האטומים מושקעת על מצעים.

RF Sputtering Review

• מקור הכוח הוא AC (זרם חילופין). ספק הכוח הוא מקור RF במתח גבוה קבוע לעתים קרובות ל-13.56 מגה-הרץ. 

• מתח שיא לשיא RF הוא 1000V ולחץ החדר הוא בין 0.5 ל-10 mTorr.

• לקריסת RF מגוון רחב יותר של יישומים והוא מתאים לכל החומרים לחומרים מוליכים ולא מוליכים. עם זאת, הוא משמש לרוב להפקדת חומרי מטרה לקפיצה דיאלקטרית. 

• קצב ההשקעה נמוך יותר בהשוואה לקריסת DC. 

• הוא משמש עבור גדלי מצע קטנים יותר בשל העלות הגבוהה.

• הקזת RF כוללת שני תהליכים. במחזור הראשון, חומר המטרה טעון שלילי. זה גורם לקיטוב של האטומים, ואטומי הגז המקרטעים נמשכים למקור, שם הם דופקים אטומים במיקור חוץ. 

עקב קיטוב, אטומי המקור ויוני הגז המיוננים נשארים על פני המטרה. 

• במחזור השני, המטרה טעונה חיובית. עקב קיטוב הפוך, הדבר גורם לפליטה של יוני גזים ואטומי מקור. יונים ואטומים אלו האצו לכיוון המצע ליצירת שקיעה.

Coating Result Sample Picture ( by SD-650MH Model ) - Coat Aluminum on Glass
bottom of page