
앤드류 리
2025년 2월 24일
전자 현미경(EM)은 마이크로/나노 구조를 탐구하는 데 중요한 도구입니다. 다양한 유형의 전자 현미경에서 샘플의 고해상도 및 선명한 이미지를 보장하기 위해 샘플 표면에 전도성 박막을 준비해야 합니다. 필름에 대한 대상 재료의 선택 및 준비는 이미징 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 다양한 재료(대상)의 특성과 적합한 응용 분야를 이해하는 것이 필수적입니다.
전자 현미경(EM)은 마이크로/나노 구조를 탐구하는 데 중요한 도구입니다. 다양한 유형의 전자 현미경에서 샘플의 고해상도 및 선명한 이미지를 보장하기 위해 샘플 표면에 전도성 박막을 준비해야 합니다. 필름에 대한 대상 재료의 선택 및 준비는 이미징 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 다양한 재료(대상)의 특성과 적합한 응용 분야를 이해하는 것이 필수적입니다.

대상 소재 선택
1. 금(Au) 금은 전자 현미경 샘플에 가장 일반적으로 사용되는 전도성 코팅 재료로, 특히 30,000배 이상의 배율로 이미징하는 데 적합합니다. 금은 뛰어난 전도성을 제공하고 입자 크기가 작아(약 5nm) 고해상도 이미징에 매우 효과적입니다. 금은 산화되지 않는 재료이므로 저진공 스퍼터링 시스템을 사용하여 증착하는 데 적합합니다. VPI의 SD-900M Magnetron Sputtering Coater 는 금 코팅(대상)을 증착하는 데 이상적인 시스템으로, 전자 현미경 샘플에 고품질 금속 코팅을 제공하여 안정적인 고해상도 이미지를 보장합니다.
2. 탄소(C) 탄소는 종종 EDX 분석에서 금의 대체 물질로 사용됩니다. 원자 번호가 낮은 탄소는 X선 스펙트럼에 영향을 미치지 않으므로 X선 배경 피크와의 간섭을 피하는 것이 중요한 응용 분야에 적합합니다. VPI의 SD-980 펄스 열 증발 코터 는 저진공 환경에서 탄소 코팅을 증착하는 데 이상적인 장치로, 코팅의 균일성과 품질을 보장합니다.
3. 백금(Pt) 백금은 더 미세한 입자 크기를 제공하여 고배율 이미징에 적합합니다. 매우 높은 2차 전자 방출 속도를 가지고 있어 고정밀 이미징에 이상적입니다. 백금은 금보다 스퍼터링 속도가 낮고 일반적으로 고진공 환경에서 증착이 필요합니다. VPI의 SD-900M 저진공 코터 도 백금 코팅에 대한 샘플 준비 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 팔라듐(Pd) 팔라듐(타겟) 코팅은 저배율에서 중배율 이미징에 적합합니다. 팔라듐의 2차 전자 신호는 금보다 낮지만, 특히 EDX 분석에 적합한 대체 물질입니다. 팔라듐은 용해성이 좋으며 샘플 표면에서 제거할 수 있어 연구자는 실험 후 샘플을 원래 상태로 되돌릴 수 있습니다.
5. 금/팔라듐(Au/Pd) 금/팔라듐 합금(예: 60/40 또는 80/20 비율)은 일반적으로 순수 금에 비해 더 작은 입자 크기를 얻는 데 사용되며, 특히 고진공 조건에서 증착할 때 그렇습니다. 이 재료는 고해상도 응용 분야에서 매우 효과적이지만 팔라듐이 X선 피크를 증가시키기 때문에 EDX 분석에는 적합하지 않습니다.
6. 크롬(Cr) 크롬은 일반적인 산화성 물질로, 특히 반도체 재료의 전도성 코팅에 적합합니다. 매우 미세한 입자 크기를 제공하여 고해상도 이미징에 적합합니다. 공기 중에서 산화되기 쉽기 때문에 크롬은 산화물을 제거하기 위한 사전 스퍼터링 공정이 필요합니다. VPI의 SD-650MH 고진공 마그네트론 스퍼터링 코터는 크롬 타겟 스퍼터링 및 샘플 준비에 이상적이며, 산화를 제거하고 코팅 순도를 보장합니다.
어떤 샘플에 코팅이 필요한가?
1. 빔에 민감한 샘플 특정 샘플(예: 생물학적 샘플)은 고에너지 전자빔에 노출되면 손상될 수 있습니다. 방사선 손상을 줄이기 위해 샘플 표면에 보호용 박막을 적용합니다.
2. 비전도성 샘플 비전도성 샘플은 전자빔 충격으로 인해 표면에 전하가 축적되는 경향이 있어 표면 전하가 쌓입니다. 이 문제를 해결하기 위해 얇은 전도성 코팅(예: 금, 백금 또는 탄소)은 과도한 전하를 제거하고 샘플의 안정적인 이미징을 보장합니다.
전자현미경의 종류와 배율 범위
다양한 유형의 전자현미경은 아래에 설명된 대로 다양한 배율 범위와 응용 분야에 적합합니다.
주사전자현미경(SEM)
SEM은 일반적으로 10배에서 500,000배까지의 중간에서 고배율 이미징에 적합합니다. 특히 더 큰 샘플과 표면 특징 분석의 경우 샘플의 표면 구조와 형태를 관찰하는 데 사용됩니다.
전계방출 주사전자현미경(FESEM)
FESEM은 500,000배에서 2,000,000배까지의 배율에 적합한 고해상도 주사 전자 현미경입니다. 전계 방출 전자원을 사용하여 더 자세한 표면 특징과 더 높은 해상도를 제공하므로 나노스케일 세부 사항을 관찰하는 데 이상적입니다.
투과전자현미경(TEM)
TEM은 박막과 내부 물질 구조의 고해상도 분석에 사용되며, 배율은 일반적으로 100,000배에서 10,000,000배까지입니다. TEM은 매우 높은 해상도를 제공하여 자세한 나노스케일 분석에 적합합니다.

VPI 스퍼터링 코터: 고해상도 전자 현미경 이미징 지원
전자 현미경 샘플을 준비할 때 올바른 스퍼터링 코팅 시스템을 선택하는 것이 중요합니다. VPI의 SD-900M 마그네트론 스퍼터링 코터 와 SD-650MH 고진공 마그네트론 스퍼터링 코터는 전자 현미경에서 최적의 이미징 결과를 보장하기 위해 고품질 박막 코팅을 제공합니다.
SD-900M 마그네트론 스퍼터링 코터 : 이 장치는 금, 은, 백금 및 팔라듐 타겟을 사용하여 전도성 코팅을 빠르게 증착하는 데 이상적입니다. SEM 및 FESEM에 대한 샘플 준비 요구 사항을 충족하여 고해상도 이미지를 보장하는 균일한 필름을 제공합니다.
SD-650MH 고진공 마그네트론 스퍼터링 코터 : 이 시스템은 고진공 환경에서 미세 코팅 증착에 적합하며, 더 높은 품질의 필름을 제공합니다. 특히 고순도 및 균일한 코팅이 필요한 샘플에 적합하여 TEM 분석, 재료 과학, 반도체, 생화학 및 배터리 연구에 유리합니다.
적절한 코팅 재료와 스퍼터링 증착 기술을 선택하는 것은 전자 현미경 이미징에 매우 중요합니다. 금, 백금, 팔라듐과 같은 재료는 뛰어난 전도성과 고해상도 이미징에 대한 적합성으로 인해 샘플 준비에 널리 사용됩니다. VPI의 SD-900M 마그네트론 스퍼터링 코터 와 SD-650MH 고진공 마그네트론 스퍼터링 코터는 고품질 코팅 솔루션을 제공하여 샘플 준비가 다양한 전자 현미경 분석의 요구 사항을 충족하고 최상의 이미징 결과를 제공하도록 보장합니다.