
Сяоцзюнь Ли
3 дек. 2024 г.
В процессе использования высоковакуумных магнетронных приборов для нанесения покрытий распылением VPI мишени распыления являются важнейшими компонентами для получения высококачественных тонких пленок. Однако для обеспечения стаб ильности и эффективности процесса распыления мишени обычно должны быть оснащены подложками. Итак, зачем мишеням нужны подложки? Какую роль играют подложки во время распыления? Инженер Ли из VPI даст краткое техническое объяснение.
В процессе использования высоковакуумных магнетронных приборов для нанесения покрытий распылением VPI мишени распыления являются важнейшими компонентами для получения высококачественных тонких пленок. Однако для обеспечения стабильности и эффективности процесса распыления мишени обычно должны быть оснащены подложками. Итак, зачем мишеням нужны подложки? Какую роль играют подложки в процессе распыления? Инженер Ли из VPI даст краткое техническое объяснение.

Основные функции опорных пластин
Улучшение теплопередачи для предотвращения перегрева мишени
В процессе распыления высокоэнергетические ионы непрерывно бомбардируют поверхность мишени, выделяя большое количество тепла. Если это тепло не рассеивается быстро, мишень перегревается, что может привести к растрескиванию или даже поломке. Одной из основных функций подложки является улучшение теплопроводности между мишенью и катодом, быстрый отвод тепла и поддержание температурной стабильности мишени.
Обеспечение безопасности цели для продления срока ее службы
Подложка обеспечивает механическую поддержку; даже если мишень трескается из-за термического напряжения, подложка все равно может удерживать мишень на месте, обеспечивая непрерывность процесса распыления. Это не только продлевает срок службы мишени, но и повышает эффективность производства.

Выбор материалов опорной плиты
Выбор подходящего материала подложки требует учета множества факторов, включая теплопроводность, механическую прочность и соответствие коэффициента теплового расширения целевому материалу. Распространенные материалы подложки включают:
Бескислородная медь : отличная теплопроводность, может использоваться многократно, подходит для большинства металлических мишеней.
Нержавеющая сталь : высокая механическая прочность и коррозионная стойкость, подходит для применений, требующих прочной опоры.
Молибден : подходит для высокотемпературных условий или целей, коэффициенты теплового расширения которых не совпадают с коэффициентами термического расширения керамики.
Вольфрам и графит : используются реже, но являются приемлемым выбором при определенных условиях.
Методы приклеивания мишеней к опорным пластинам
Диффузионная сварка
Прижимая мишень и опорную пластину вместе под воздействием высокой температуры и высокого давления, атомы обоих материалов диффундируют друг в друга, образуя прочную связь. Этот метод позволяет достичь области связи, близкой к 100%, что подходит для приложений, требующих высокой теплопроводности и надежности.
Склеивание пайкой
Использует припой (например, индий) для соединения мишени и подложки. Индий обладает хорошей теплопроводностью и гибкостью, компенсируя тепловое расширение мишени. Однако индий имеет низкую температуру плавления (156,6°C) и не подходит для высокотемпературных применений.
Склеивание эластомеров
Подходит для хрупких и тугоплавких мишеней, таких как оксид алюминия и кремний. Эластомеры выдерживают рабочие температуры до 250°C и обладают сверхвысокой вакуумной совместимостью, что делает их подходящими для чувствительных к температуре и низкоплотных мишеней.
Другие методы склеивания
Электронно-лучевая сварка : использует высокоэнергетический электронный луч в вакуумной среде для достижения локальной сварки.
Плазменно-дуговая сварка : использует высокие температуры, создаваемые дугой, для сплавления материалов.
Сварка трением с перемешиванием : обеспечивает соединение материалов в твердом состоянии путем генерации тепла посредством механического трения.
Решающая роль опорных пластин в распыляемых мишенях
Подложки играют решающую роль в распылении мишеней. Правильный выбор материалов подложки и соответствующих методов соединения может не только улучшить стабильность и эффективность процесса распыления, но и продлить срок службы мишени и снизить производственные затраты. Как инженеры VPI, мы стремимся предоставлять нашим клиентам решения для распыления высочайшего качества. Если у вас есть какие-либо вопросы или потребности относительно применения подложки в мишенях, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.